噴塗工藝中常見問(wèn)題及解決辦法:局部不(bú)均(jun1)勻(yún),流平度不穩定
★主要(yào)原因(yīn):①由膜(mó)厚不均勻引起;②粉末粒度前後(hòu)變化大;③高壓擊穿(chuān);④文丘裏管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設備不適應;⑥輸送鏈有擠動現象(xiàng),走速不均;⑦流化桶中(zhōng)多孔板損(sǔn)壞或局部堵塞。
★解(jiě)決措施(shī):①加強膜(mó)厚控製,檢查噴粉係統供粉、回收(shōu)、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末(mò)廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,安徽噴塗,可增加出粉氣(qì)壓或擴大噴槍與工件的距(jù)離;④檢(jiǎn)查並更換;⑤聯係設備供應商(shāng),靜電噴塗廠家,檢查並更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,並檢修多孔板。


為什麽噴塗加工品質越來越高?
隨著我們噴塗(tú)加工製造業的(de)逐漸飽和,明顯(xiǎn)感受到了市場需求(qiú)量(liàng)再逐步(bù)萎縮,但(dàn)對產品的個性化要求越(yuè)來越(yuè)高了,以價格(gé)取(qǔ)勝的時代已經不存在了,專業噴塗加工哪裏有(yǒu),新型科(kē)技噴(pēn)塗廠拔(bá)地而起。
他們除了科技的創新,對噴塗加工也有了更高的要求,靜電噴塗(tú)加工(gōng),幾乎所有產品都(dōu)是(shì)要經過精密(mì)的加工(gōng)設備才能完成,由原(yuán)來的正負公差0.5mm到現在的(de)0.1mm,看是(shì)小數點(diǎn)的變化,其實是對噴塗加工(gōng)行(háng)業的挑戰,由此也推動著整個(gè)製造業的品質改革,站在風口浪尖上麵對的機遇與(yǔ)挑戰並存,隻有不斷創新,投(tóu)資精密的新設備(bèi),引進先進的管理和技術經(jīng)驗,從(cóng)噴塗加工製造環節中嚴格監管,才能有(yǒu)效提高產品質量。


粉末靜電噴(pēn)塗的基本原料
用(yòng)室內(nèi)型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂(zhī)、固(gù)化(huà)劑、顏(yán)料(liào)、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等),粉末(mò)加熱固化後在工件表麵形成(chéng)所需塗層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔幹(gàn)燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理(lǐ)除(chú)掉冷軋鋼板表麵的油汙和(hé)灰塵後才能噴(pēn)塗粉(fěn)末,同時在工件表(biǎo)麵(miàn)形成一層鋅係磷化(huà)膜以增強噴粉後的附著力。前(qián)處(chù)理後的工(gōng)件必須完全烘幹(gàn)水分(fèn)並且充(chōng)分冷卻到35℃以下才能(néng)保證(zhèng)噴粉後工件的理化性能和外觀質量。


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